Электрические ножницы по металлу: все, как по маслу

21 августа 2017
119
0

Содержание

Резка листового металла с помощью ручных ножниц либо болгарки – процесс тяжелый, трудоемкий и травмоопасный, но самые большие сложности возникают при обработке гофрированных и профильных металлических изделий. А если они расположены еще и в труднодоступных местах, то выполнить какую-либо операцию практически невозможно. Без проблем справиться с любой задачей помогут электроножницы по металлу. О том, какими они бывают, чем отличаются, как функционируют и что необходимо учесть при выборе инструмента, расскажет данная статья.

Конструктивные особенности электроножниц по металлу

Внешне электроножницы для металла напоминают небольшую УШМ (болгарку). Компактные модели имеют узкий корпус продолговатой формы, удобно располагающийся в руке. Более крупные и мощные варианты обхватить ладонью сложнее, поэтому они оснащаются выносной рукояткой. Для изготовления корпуса электроножниц применяется ударопрочный конструкционный ABS-пластик.

1. Многоступенчатый редуктор;
2. Рабочий узел;
3. Защитная пластина-щиток;

4. Пластиковый корпус со встроенным электрическим двигателем;
5. Электрический шнур.

Внутри пластикового корпуса инструмента располагается электрический двигатель, а в передней части – многоступенчатый редуктор в металлическом кожухе. В данном узле происходит преобразование вращательного движения шпинделя в возвратно-поступательное, в результате чего приводится в действие режущая оснастка. Рабочий узел работает по принципу ручного механического инструмента: он включает в свою конструкцию статичный и подвижный элементы, при прохождении между которыми листовой металл разрезается.

Электрические ножницы по металлу различаются по способу деформации материала – существуют ножевые модели, разрезающие полотно аналогично хозяйственным ножницам, шлицевые и вырубные машины, напоминающие своей работой канцелярский дырокол.

Рабочие органы различных видов электроножниц по металлу:

Листовые

Шлицевые

Вырубные

Преимущества электроножниц для металла

О функциональных особенностях конкретных модификаций электроножниц мы поговорим позже, а сейчас хотелось бы остановиться на достоинствах, присущих всем этим устройствам. Итак:

  • по сравнению с ручными ножницами по металлу, электроприбор не требует особых физических усилий, т.к. процесс рубки или резки выполняется автоматически;
  • по этой же причине производительность увеличивается в разы;
  • электроножницы по металлу можно использовать для резки довольно толстых (до 5 мм) металлических элементов, а также для работы с цветными сплавами, полимерами и композитными материалами, обработка которых, естественно, не под силу ручному инструменту;
  • электроинструментом данного типа можно легко разрезать не только гладкий листовой металл, но и профильные изделия (к примеру, металлочерепицу, профнастил и т.д.);
  • эргономичная конструкция электроножниц позволяет изготавливать сложные криволинейные детали, в т.ч. и по шаблонам;
  • благодаря острому режущему элементу и высокой скорости движения, рез получается точный и чистый;
  • в процессе резки заготовка не деформируется и не повреждается;
  • безопасная конструкция инструмента и отсутствие необходимости непосредственного тактильного контакта с металлическим изделием сводит к нулю риск получить травму в процессе работы.

Виды и модификации электроножниц по металлу

Существует три основных вида электроножниц, отличающихся своим функциональным назначением, конструкцией и принципом действия. Так все модели подразделяются на листовые, шлицевые и вырубные модификации. Далее подробно рассмотрим особенности каждого вида.

Листовые электроножницы

По своим конструктивным особенностям и принципу работы данный инструмент больше всего напоминает хозяйственные ножницы. На жестком опорном элементе подковообразной формы в горизонтальной плоскости закреплен статичный нож. В перпендикулярной (вертикальной) плоскости посредством возвратно-поступательных движений работает подвижный нож. Путем переустановки опорной площадки можно регулировать зазор между верхним и нижним ножами, настраивая электроножницы под работу с материалом определенной толщины.

+ Преимущества листовых электроножниц

  • высокая скорость и производительность работы (целесообразно применять для демонтажа металлических конструкций);
  • точность прямого реза и некоторых разновидностей фасонной кройки;
  • удобство перекусывания материалов (проволоки, фальцев и пр.);
  • в процессе резки не образуются отходы материала в виде длинной и мелкой спиральной стружки;
  • возможность разрезания металлических листов толщиной 4-5 мм;
  • возможность долговременного использования одного режущего полотна (ножи квадратной формы с режущими кромками по краям, при затуплении одной из кромок, можно переменить положение ножа, переставив его острой стороной в рабочее положение).
  • – Недостатки листовых электроножниц

  • Главным недостатком является то, что начинать резать заготовку листовыми ножницами можно только от ее края.
  • Помимо этого, такие устройства характеризуются недостаточной маневренностью при выполнении криволинейных резов и профильных заготовок.
  • К тому же, они имеют несколько громоздкую конструкцию.
  • Шлицевые электроножницы

    Данная модификация также имеет в своей конструкции пару ножей. Один из них закрепляется сверху, он неподвижный, имеет П-образную форму и две режущих кромки. Нижний нож выполняет возвратно-поступательные движения в вертикальном положении, заходя в паз неподвижного верхнего элемента электроножниц. При резке образуется тонкая спиральная стружка. Функция регулировки зазора между ножами здесь также имеется, что позволяет адаптировать аппарат под толщину конкретного металлического листа.

    В качественных моделях стружка выходит вверх и в сторону, не мешая обзору и не делая повреждений на заготовке. Стружку периодически обрезают специальными кусачками.

    + Преимущества шлицевых электроножниц

  • возможность начала реза с любого участка заготовки (можно использовать для проделывания отверстий);
  • машина отлично справляется с локальными неровностями стального листа (фальцами);
  • при распилке лист не деформируется;
  • шлицевые электроножницы для метала хорошо держат заданную линию;
  • узкий нос устройства обеспечивает удобство работы в труднодоступных местах.
  • – Недостатки шлицевых электроножниц

  • шлицевые модели являются самыми слабыми из всех модификаций, т.к. максимальная толщина материала, с которой они могут справиться, составляет всего 2 мм;
  • имеют внушительный радиус разворота;
  • непродолжительная работа нижнего подвижного ножа.
  • Высечные (вырубные) электроножницы

    Ножницы по металлу электрические высечные по сути представляют собой миниатюрный вырубной пресс, который вручную можно перемещать по полотну в заданном направлении. Конструкция данного оборудования включает в себя те же элементы, что и стационарное металлообрабатывающее оборудование – матрицу и пуансон.

    Матрица – это статичный элемент квадратной или круглой формы, закрепленный в матрицедержателе. В качестве пробойника выступает пуансон, являющийся подвижной деталью оснастки. Он крепится в ползуне, который совершает возвратно-поступательные движения, передаваемые кривошипным механизмом. Форма пуансона полностью соответствует форме матрицы. В случае необходимости замены одного из элементов, их меняют попарно.

    Вырубные элементы круглой формы предназначены для работы с тонкими листовыми материалами (до 3 мм), а квадратной – для более толстых заготовок. Матрица и пуансон имеют функцию бесступенчатого 360-градусного поворота, обеспечивающую легкость выполнения криволинейных резов. Чтобы проще достичь очень труднодоступных участков, матрицу можно зафиксировать с угловым интервалом в 90º.

    В процессе работы высечных электроножниц пуансон вырубает в металлическом листе отверстия, из которых образуется непрерывная дорожка, шириной, равной диаметру пуансона.


    Некоторой разновидностью высечных ножниц, являются высечные ножницы для гофрированного листа с высоким трапецеидальным рифлением.

    + Преимущества высечных электроножниц

  • высокая маневренность и универсальность (возможность выполнения криволинейных резов, резов по шаблону и разнообразных отверстий);
  • самый малый радиус разворота среди прочих моделей электроножниц;
  • расширенная функциональность (можно быстро заменить режущие элементы);
  • хорошая видимость рабочей зоны;
  • возможность врезания не только с краю, но и со средины заготовки (предварительно следует просверлить отверстие);
  • очень чистый рез, отсутствие деформации на заготовке;
  • возможность работы с толстыми заготовками (большинство высечных электроножниц имеют значительную мощность).
  • – Недостатки высечных электроножниц

  • образование в процессе высекания отходов в виде острых металлических «конфетти» серповидной формы, обильно посыпающих обувь и одежду оператора;
  • сложно удерживать прямую линию реза;
  • слабая проходимость в местах перепада толщин (к примеру, перекусывание фальца).
  • Как выбрать электроножницы по металлу

    А теперь поговорим о том, как выбрать электроножницы по металлу. Прежде всего, необходимо определиться со спецификой преобладающих работ. По мнению опытных мастеров, которые использовали в своей практике разные типы электроножниц, наиболее универсальными являются машины отрезного типа, а именно, листовые модели. К примеру, для монтажа вентиляции – это идеальный вариант. Шлицевые электроножницы можно отнести к категории вырезного инструмента. Они отлично подходят для работы с тонкой листовой сталью в труднодоступных местах, например, для проведения кузовного ремонта. Высечные модели удобно использовать при проведении кровельных работ, т.к. они отлично справляются с резкой рельефных поверхностей – профнастила, металлочерепицы, гофры и т.д.

    Однако при выборе стоит ориентироваться не только на характер будущих работ, но и на технические характеристики, а также возможности самого инструмента.

    Тип питания

    Существуют аккумуляторные и сетевые модели. К примеру, для кровельных работ главным фактором является мобильность, т.к. подключить машину к сети на крыше не представляется возможным. Плюс к этому, у аккумуляторных аппаратов отсутствует риск повреждения шнура об острые края элементов кровли. Однако следует учесть, что мобильные электроножницы имеют ограничения по мощности и времени работы. С помощью аккумуляторного устройства можно раскроить стальной лист с максимальной толщиной 1,5 мм, а общий метраж реза на одной зарядке составит, в лучшем случае, 70 м. При выборе мобильной модели следует обратить внимание на количество запасных батарей и скорость их зарядки.

    Силовые характеристики двигателя

    Мощность среднестатистических электроножниц никак нельзя назвать высокой – она варьируется в пределах 300-650 W. Естественно, данный показатель влияет на производительность электроножниц и их возможность справляться с определенной толщиной металла. Выбирая более мощный инструмент, следует учесть, что он будет иметь солидную массу и больший радиус поворота из-за размера ножей. Выбор в данном случае будет зависеть от ваших потребностей.

    Частота хода режущего элемента

    От данного критерия будет зависеть скорость и «чистота» процесса резки металлических деталей. Чем выше скорость электроножниц, тем аккуратнее линия реза. Как правило, легкие, но не особо мощные инструменты, работают быстро и чисто, а тяговитые агрегаты более медлительны и неаккуратны. При сравнении частоты хода следует учитывать параметры показателей однотипных моделей, т.е. листовые – с листовыми, высечные – с высечными устройствами. Оптимальным вариантом являются электроножницы, у которых предусмотрена функция регулировки частоты хода, которая позволяет адаптировать инструмент к определенным условиям и конкретным характеристикам материалов.

    Показатель максимальной толщины металла

    Данная характеристика определяется выходной мощностью электроножниц и их конструктивными особенностями. Следует обратить внимание на такие показатели, как длина хода режущего элемента, чтобы определить, максимальную толщину металла для порезки, а также, на категорию металла, с которым можно работать (мягкая сталь, прочная сталь, алюминий).

    Маневренность

    Здесь главным показателем является радиус разворота инструмента. Практически все производители указывают в паспортах к электроножницам минимальный радиус, однако многие модели данный предел значительно превышают. Не стоит также забывать о том, что листовые аппараты могут начинать пил только от края листа, шлицевыми удобно работать на узких участках, а вырубные отличаются способностью поворота на 360º вокруг своей оси и отлично справляются с профилированными изделиями.

    Эргономика

    Электроножницы для металла предназначены для держания одной рукой, чтобы второй рукой можно было фиксировать заготовку. В связи с этим, большое значение имеют форма и исполнение корпуса машины (толщина, наличие рифлений и накладок). Однако возможность удержания устройства двумя руками при выполнении определенных операций тоже важна, поэтому следует обратить внимание на то, имеется ли в комплекте съемная рукоятка.

    Вариант исполнения пускового узла

    Главным требованием является возможность фиксации переключателя в рабочем режиме. Следует также проверить, не «выбивает» ли переключатель при вибрации. Расположение кнопки – тоже важный критерий. Она должна находиться в таком месте на корпусе, чтобы до нее было удобно доставать пальцами, но была исключена возможность случайного нажатия.

    Антитравматическая защита

    Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальной пластиной-щитком, предназначенной для защиты рук пользователя. Кстати, данная опция предусмотрена далеко не в каждом устройстве, хотя она и очень важна для обеспечения безопасной работы.

     

    Уровень функциональности режущего узла

    При выборе инструмента поинтересуйтесь диапазоном регулировок расстояния между ножами и предусмотрена ли вообще такая функция. Помимо этого, оцените, насколько легко можно заменить режущую оснастку (ножи, матрицу, пуансон). Поинтересуйтесь, комплектуются ли электроножницы запасной оснасткой, и если нет, то возможно ли ее приобрести самостоятельно, а также, подходят ли аналогичные комплектующие других производителей.

    Выбор электрических ножниц по металлу, в зависимости от выполняемых работ

     Обработка края, обрезка кромки
    Прямые резы → Высокое качество кромки разреза → Листовые ножницы
    Низкое качество кромки разреза → Высечные ножницы
     
    Высокая скорость разрезания → Листовые ножницы
    Низкая скорость разрезания → Высечниые ножницы
     
    Большое усилие подачи → Листовые ножницы
    Небольшое усилие подачи → Высечные ножницы
       
    Криволинейные резы → Внешние кривые → Листовые ножницы
    Внутренние кривые, большие радиусы → Высечные ножницы
    Внутренние кривые, малые радиусы →
      Разделительный рез металлических листов
    Прямые резы → Тонкие металличекие листы → Шлицевые ножницы 
    Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
     
    Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические листы → Высечные ножницы
     
    Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
    Прорези в металлических листах
    Криволинейные резы → Тонкие и толстые металлические → Высечные ножницы 
       
    Криволинейные резы малого радиуса → Тонкие и средние металлические листы → Высечные ножницы с нижним резом
    Разрезание профилированных листов
    Гофрированные листы → Высечные ножницы (специальная матрица), высечные ножницы для трапецеидального профиля. 
    Листы с невысоким трапецеидальным рифлением →
    Листы с высоким трапецеидальным рифлением → Высечные ножницы для трапецеидального профиля.

    Как пользоваться электроножницами: подробная инструкция

    Начало работы и первые меры предосторожности

    Лезвия (пуансоны) очень острые и двигаются быстро, поэтому обращаться с инструментом нужно очень аккуратно. Нельзя сразу включать его в сеть – сначала необходимо убедиться, что кнопка «пуск» не активирована. Если это не так, переводим ее в безопасное положение. Вот – только теперь можно включать вилку в сеть.

    Перед началом резания:

    • Необходимо крепко зафиксировать металлический лист, который предполагается резать. Иначе он будет ходить ходуном, что испортит линию среза. Если нет возможности крепко зафиксировать лист, хотя бы плотно прижимайте его к плоской поверхности (например, столу, верстаку).
    • Для защиты глаз и рук необходимо облачиться в перчатки с маской.

    Секреты ровной линии разреза

    Чтобы получилось красиво и качественно, требуется работать тщательно и внимательно. Особенно если предстоит справиться с такими сложными материалами, как профилированный лист или металлочерепица.

    Вот несколько правил, которые помогут сделать всё «на пять»:

  • Режьте, крепко держа инструмент и направив его перпендикулярно обрабатываемому листу. Наклонив аппарат в сторону (даже самую малость), вместо ровной линии получим загогулины со ступеньками.
  • Когда нужно вырезать что-то в середине металлического листа, нужно сначала дрелью просверлить отверстие в этом месте. Затем оттуда начинать резать шлицевыми или вырубными электроножницами.
  • Хотите, чтобы работа шла быстрее – возьмите машинное масло (или смесь из 7 частей керосина с 3 частями скипидара). Состав наносится вдоль линии разреза. Дополнительно не лишним будет каждые 10-15 минут мазать маслом матрицу с пуансоном.
  • Расстояние между лезвиями листовых ножниц и его регулировка

    Данный параметр можно менять не у всех видов электроножниц, а только у листовых аппаратов. Необходимо это бывает тогда, когда сначала режут толстый, а потом – тонкий лист (или наоборот). Предположим, что обрабатываемый стальной лист имеет толщину 0,7 миллиметра. В этом случае ножи должны быть поближе друг к другу. Если же следующая задача – резка аллюминия толщиной 2 — 3 миллиметра, то лезвия нужно будет раздвинуть на соответствующее расстояние.  Для регулировки необходимо открутить специальные винты (регулировочные). После установки нужного расстояния между ножами винты следует туго закрутить.

    Вся правда о вибрации

    Если инструмент качественный, то ничего нигде вибрировать не должно. А если вы чувствуете, что вибрация присутствует, то это может говорить о возможной неисправности аппарата. Вторая причина вибрации – режется материал, который не подходит для данного инструмента. Например, более плотный, чем допустимо. Или гофрированный.

    Чтобы не испортить инструмент, ознакомьтесь с его инструкцией. Там подробно расписано, с какими материалами могут работать ножницы, а также указаны их предельно допустимые характеристики (плотность, например).

    Советы по увеличению долговечности электрических ножниц

    Конечно же, каждому хочется, чтобы купленная техника как можно дольше исправно работала. В случае с ножницами этому поможет следующее:

    Совет #1. Своевременная замена режущих лезвий. Работая затупленным инструментом, можно очень быстро его загубить. Да и линии разреза станут получаться кривыми, с зазубренными краями.

    Совет #2. Работая, не забывайте периодически дать аппарату отдохнуть, чтобы нагретый двигатель успел остыть. В инструкции написано, сколько может длиться время непрерывной работы (обычно это 10 или 15 минут).

    Совет #3. Не режьте там, где слишком сыро или пыльно. В первом случае может произойти короткое замыкание, во втором – забиться отверстия для вентиляции (из-за чего двигатель быстро начнет перегреваться).

    Совет #4. Закончив работу, при помощи щетки необходимо хорошо очистить отверстия для вентиляции и рабочие органы, что сохранит их острыми на более долгий срок.

    О безопасности работы

    Не получить травму или не сломать новенький аппарат помогут следующие нехитрые правила:

    • Взяв в руки электроножницы перед включением, осмотрите их. Проверьте, не выкрутились ли болты, удерживающие лезвие, нет ли где-нибудь трещин.
    • Нельзя работать, если кабель или электрическая вилка повреждены (двойная изоляция – надежная защита от удара током, и она должна быть целой). Питание в сети должно соответствовать норме – 220 вольт.
    • Используя электроножницы вырубного или шлицевого типа, позаботьтесь о защите своих глаз – наденьте специальные очки. Стружка, вылетающая при работе – опасная штука. К тому же она очень горячая, так что и руками ее не касайтесь. Лучше защититься перчатками.
    • Линия среза получается острой, как нож, поэтому до нее тоже лучше не дотрагиваться – можно сильно порезаться.
    • Редуктор аппарата при резке может сильно греться. Чтобы не получить ожог, не касайтесь ее в процессе работы или сразу после ее завершения.

    Примите участие в опросе:

    Фотогалерея (18 фото)

    Ответить